Proces proizvodnje keramike može se podijeliti u četiri faze: proizvodnja sirovina (proizvodnja glazure i gline), oblikovanje, glaziranje i pečenje.
Proizvodnja sirovina se deli na:
1. Proizvodnja glazure
Glazura â kuglični mlin fino drobljenje (mlin) â uklanjanje gvožđa (odstranjivač gvožđa) â prosijavanje (vibraciono sito) â gotova glazura
2. Proizvodnja mulja
Materijal za blato â kuglični mlin za fino drobljenje (mlin) â miješanje (mikser) â uklanjanje gvožđa (odstranjivač gvožđa) â prosijavanje (vibraciono sito) â pumpanje muljnog rastvora (pumpa za blato) â blato ceđenje (filter presa) â rafiniranje mulja u vakuumu (rafiner isplake, mikser)
Formiranje se dijeli na: metodu praznog oblikovanja, metodu formiranja glinenih ploča, metodu formiranja ploča od glinene šipke, metodu slobodnog gnječenja i ručno oblikovanje skulptura.
Sušenje keramike jedan je od najvažnijih procesa u procesu proizvodnje keramike. Većina nedostataka u kvaliteti keramičkih proizvoda uzrokovana je nepravilnim sušenjem. Velika brzina sušenja, ušteda energije, visok kvalitet i bez zagađenja osnovni su zahtjevi za tehnologiju sušenja u novom vijeku.
Sušenje keramičke industrije je prošlo kroz prirodno sušenje, komorno sušenje, a sada i kontinuiranu sušaru sa različitim izvorima toplote, daleko infracrvenu sušaru, solarnu sušaru i tehnologiju mikrotalasnog sušenja.
Sušenje je relativno jednostavan, ali široko rasprostranjen industrijski proces, koji ne utiče samo na kvalitet i prinos keramičkih proizvoda, već utiče i na ukupnu potrošnju energije u keramičkim preduzećima.
Prema statistikama, potrošnja energije u procesu sušenja čini 15% ukupne industrijske potrošnje goriva, dok je u keramičkoj industriji udio potrošnje energije koja se koristi za sušenje u ukupnoj potrošnji goriva daleko veći od toga, pa je energija ušteda u procesu sušenja je glavno pitanje u vezi sa uštedom energije preduzeća.
